Die - Casting Machine vedligeholdelse og pleje omfatter primært tre aspekter: mekanisk, hydraulisk og elektrisk.
For det første er driften af en die - støbemaskine afhængig af at kontrollere forskellige magnetventiler for at ændre retningen af trykolien i rørledningerne i hver aktuator, der forårsager matrisen - støbningsmaskine til at udføre en række handlinger, herunder formlukning, injektion, formåbning, spindelrotation, hammerafkast og e -indsprøjtning, og dermed danner en fungerende cyle. For at sikre den korrekte funktion af Die - støbningsmaskine er det vigtigt at prioritere maskinvedligeholdelse og pleje for at sikre normal produktion og udvide maskinens levetid. Die - Casting Machine vedligeholdelse og pleje er generelt opdelt i inspektionsplaner. Hver die - støbningsanlæg etablerer daglige og skiftinspektioner baseret på dets specifikke behov. Daglige, ugentlige og semi - årlige inspektioner er også tilgængelige.
Daglige inspektioner inkluderer: Kontrol af oliepumpen for korrekt drift, eventuelle utilsigtede lyde, olieniveauet under målepinden, olietemperaturen, oliefarven, forseglingen af olietankhætten, det hydrauliske system til lækager, løse olierør og samlinger, løse coring boltmøtrikker og korrekt smøring af alle smørpunkter. Kontrol af driften og tætheden af rejseafbryderen og maskinens monteringsmøtrikker, observeret nitrogentrykket i akkumulatoren, de forskellige tryk i det hydrauliske system, kølesystemet og alle maskinoperationer.
Ugentlige inspektioner inkluderer: Fjernelse af legeringsslag fra olietankskids, kalende bolte og albuer; kontrol af montering og drift af alle olieventilspiraler; kontrol af olieniveauet; og inspektion af akkumulatoren for olie og nitrogenlækager. Semi - Årlige inspektioner inkluderer: rengøring eller udskiftning af filterelementet; kontrol af afstand mellem midten af pladen, coringbolten og guide bøsning; og justering af glidhøjden. Kontrol af alle elektriske komponenter, stram eventuelle løse forbindelser og inspicere smørepumpen og smøresystemet.
For det andet er die - støbemaskine -fejl primært forårsaget af funktionsfejl i de elektriske og hydrauliske systemer. Fejl forårsaget af mekanisk skade er relativt lette at diagnosticere og eliminere.
Elektriske fejl er ofte forårsaget af brændte isolering i motorrelæer eller magnetventiler, beskadigede kontakter, blæst sikringer og løse eller frakoblede forbindelser mellem elektriske kredsløb og komponenter. Hydrauliske systemfejl kan være forårsaget af en række faktorer, og elektriske og hydrauliske systemfejl er ofte sammenflettet. Derfor kræves omhyggelig observation, grundig inspektion og detaljeret analyse for at bestemme årsagen til fejlen.
Die - Casting Machine Inspection Methods inkluderer visuel inspektion, auditiv inspektion, berøring og lugt. Analyse af die - støbningsmaskinefejl kan hjælpe med at bestemme symptomerne og placeringen af fejlen såvel som den mulige årsag.
Visuel inspektion involverer at observere, om maskinens operation er glat og stabil, og skelne mellem elektriske, mekaniske eller hydrauliske fejl. Det involverer også kontrol af lækager, normale trykmåler og ridser. Diagramstolkning kræver dygtighed; Et kredsløbsdiagram kan opdeles i flere sektioner. For eksempel kan kredsløbsdiagrammet for en matrice - støbningsmaskine opdeles i høje - spænding og lav - spændingssektioner. Det høje - spændingsafsnit kan opdeles yderligere i hovedkredsløbet og kontrolkredsløbet. Den lave - spændingsafdeling kan også opdeles i sektioner for strømforsyning, PLC -indgang og PLC -output.
Lytning involverer omhyggeligt at lytte til at tjekke for normale driftslyde og usædvanlige høje lyde eller vibrationer, mens die - støbemaskine fungerer. Det er også nyttigt at lytte til alle lette olielækager under drift. For eksempel, hvis stemplet med olie -returpatronventilen i injektionsektionen sidder fast, skal du bruge en flad - blad eller Phillips -skruetrækker til at trykke mod ventildækslet. Under injektion skal du placere øret mod skruetrækkerhåndtaget for at detektere olielækage.
Berøring involverer kontrol af unormale temperaturer, olietemperatur og magnetventiler og kontrol af for stor temperaturstigning.
Lugtende: Når udstyret støder på en elektrisk fejl, lugter de elektriske komponenter til tegn på forbrænding eller anden lugt.
Kort sagt, Die - vedligeholdelse af støbningsmaskine er en systematisk og omfattende proces, der kræver både forståelse og mestring af elektriske maskiner. Så længe vores vedligeholdelsespersonale studerer flittigt og ansvarligt, kan de hurtigt blive kvalificeret vedligeholdelsespersonale.
