Forskelle mellem støbegods og smedning:
1. Betydningen af at skelne mellem støbegods og smedning (flydende smedning):
⑴ Nogle mellemliggende organisationer i Kina, herunder fabrikanter af komponenter og komplette dele, påtager sig reservedelsordrer og finder derefter indenlandske producenter til at producere dem. Fordi produktionsprocesserne for disse to typer emner er forskellige, er deres nuværende markedspriser også forskellige; sidstnævntes pris er generelt højere end førstnævnte. Hvis disse to typer emner ikke kan skelnes, vil det at angive den lavere pris på trykstøbegods, når du accepterer forretninger, føre til forretningsfejl, som påvirker fortjenesten eller endda tab.
⑵ Professionelle producenter af støbning og smedning. De kan acceptere forretninger, forudsat at sidstnævnte er en trykstøbning og kan fremstilles ved hjælp af traditionelle trykstøbeprocesser. Efter at trykstøbeformen er åbnet, har de emner, der fremstilles ved trykstøbeprocessen, ofte krympehulrum, porøsitet eller overfladedefekter, hvilket resulterer i ukvalificerede emner og i sidste ende unødvendige tab.
2. Forholdet mellem trykstøbning og smedning, flydende smedning og kontinuerlig støbning og smedning:
Essensen af kontinuerlig støbning og smedning er kontinuerligt at fuldføre støbning og smedning i det samme sæt forme på en enkelt maskine. Kontinuerlig støbning og smedning er ikke en ny proces; dens principper har en lang historie. Den mest typiske og enkleste kontinuerlige støbe- og smedeproces er den velkendte flydende smedeproces. Trykstøbning og smedning er billedligt talt en proces, der anvender højautomatiseret specialiseret udstyr til at fremstille flydende smedninger med strukturer så komplekse som almindelige trykstøbegods. På grund af dette er støbegods og almindelige støbegods ikke let at skelne i udseende. En proces med samme kvalitet som råemnerne fremstillet ved kontinuerlig støbning og smedning er "støbning-så-smed"-processen. Den støbte-derefter-smedning er meget almindelig: råemneproduktion kræver to sæt støbeforme, et til manuel almindelig metalstøbning og det andet til præcisionssmedning ved hjælp af en friktionspresse eller hydraulisk presse.
3. Introduktion til trykstøbning og smedning:
Trykstøbning og smedning er en proces, der udføres på en specialiseret støbe- og smedemaskine. Dens grundlæggende proces involverer smeltet metal, der støbes og fyldes i formhulrummet ved lav eller høj hastighed. Formen har bevægelige hulrumsflader, og der påføres tryk, når det smeltede metal afkøles, og smeder emnet. Denne proces eliminerer krympende hulrum og porøsitetsfejl i emnet og opnår en smedet, fragmenteret kornstruktur. Emnets overordnede mekaniske egenskaber er væsentligt forbedret. Ydermere opnår råemnerne fremstillet ved denne proces en overfladefinish på grad 7 (Ra1.6), svarende til overflader fremstillet ved koldekstrudering eller bearbejdning, og udviser en metallisk glans. Derfor kalder vi trykstøbning og smedning en "grænseformningsproces", et yderligere fremskridt ud over "ingen-udskæringsprocesser med lav-margin." En anden fordel ved trykstøbning og smedning er, at den udover at producere traditionelle støbematerialer også kan bruge smede- og smedlegeringer til at fremstille dele med meget komplekse strukturer. Disse legeringskvaliteter omfatter: hårde aluminiumlegeringer, super-hårde aluminiumlegeringer og smedede aluminiumslegeringer, såsom LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD osv. Trækstyrken af disse materialer er næsten dobbelt så stor som almindelige støbte legeringer, som f.eks. hjul og stel, der kræver højere styrke og slagfasthed.
4. Metoder til at skelne mellem disse to typer blanke:
Alene fra udseendet er det vanskeligt at skelne mellem emner fremstillet ved disse to processer. Hvis vi ser en færdig del, er den endnu sværere at skelne. Derfor kan vi kun analysere og bedømme fra det modsatte perspektiv: For det første er formstøbte dele generelt "strukturdele", mens formstøbte-smedninger er "funktionelle dele." "Strukturelle dele" og "funktionelle dele" er relative udtryk. Sidstnævnte refererer generelt til dele, der skal modstå slag, høj temperatur, tryk, styrke (kraft) og kræver overfladebehandling (såsom anodisering) og varmebehandling (opløsningsforstærkning). Typiske produkter omfatter motorblokke, hjulnav, stempler, plejlstænger, bremsesko og pneumatiske eller hydrauliske ventilhuse (såsom almindelige tre-positions fem-vejsventiler). Førstnævnte omfatter komponenter som bildørrammer, instrumentpaneler og motordæksler. For det andet kan det bedømmes ud fra materialesammensætningen. Trykstøbegods er generelt lavet af støbte legeringer; andre legeringskvaliteter fremstilles ofte ved hjælp af trykstøbning og smedning. For det tredje kan det bedømmes ud fra råemnets overfladebehandlingskrav. For eksempel indeholder aluminiumsstøbegods silicium, og emnerne fremstillet ved trykstøbeprocessen har mikroporer på deres ydre overflade. Efter anodisering vil dette materiale have "sorte pletter" på overfladen. Derfor, hvis emnet kræver anodisering, vil det ikke blive fremstillet ved hjælp af almindelige trykstøbeprocesser. For det fjerde kan det bedømmes ud fra den metallografiske struktur. Trykstøbte og trykstøbningssmedninger er let at skelne i metallografi. Førstnævnte har en dendritisk som-støbt struktur, mens sidstnævnte har en ensartet, fragmenteret korn som-støbt struktur.
5. Fjern nogle misforståelser:
(1) Vi kan ikke længere tro på, at vakuuminfiltration efter trykstøbning kan løse krympehulrum og porøsitetsfejl i trykstøbegods, og vi kan heller ikke tro, at vakuumstøbning kan bruges til at producere funktionelle dele, der kræver kontinuerlige støbe- og smedningsprocesser. Når industriteknologien udvikler sig, må vi indtage en videnskabelig holdning, der holder trit med tiden i vores koncepter og tænkning.
(2) Både vakuumstøbegods og almindelige trykstøbegods lider af krympehulrum og porøsitetsdefekter. Vakuumtrykstøbning spiller kun en mindre rolle i at hjælpe med udluftning sammenlignet med almindelig trykstøbning; det er fuldstændig ineffektivt mod krympehulrum og porøsitet forårsaget af krympning af det smeltede metal under fasetransformation (hvor det indre er et vakuum, blottet for gas). For det tredje er en almindelig fejl begået af fagfolk, at selvom de ved, at emnet ikke kan fremstilles ved hjælp af almindelig trykstøbning, vælger de en proces kaldet "omvendt punch indirekte og delvis ekstrudering." De tror fejlagtigt, at denne proces opnår samme effekt som flydende smedning, hvilket er helt forkert. Essensen af "omvendt stanseekstrudering" er stadig en trykstøbeproces! Kun "smedning med et fremadgående stempel, der dækker hele det projicerede område" er den sande flydende smedningsproces.
6. Konklusion:
Det er stadig en meget meningsfuld opgave at skelne mellem almindelige trykstøbte og-støbte smedninger. Selvom metoderne ikke er svære at mestre, involverer meget af det konceptuelle og kognitive færdigheder.
