Støbningsmaskinen til varmkammeret er enkel i struktur, let at betjene og let at realisere automatisk produktion; ingen hældningsprocedurer er påkrævet, processen er enkel, og produktionseffektiviteten er høj; der er lidt varmetab og metalltab; metalvæsken er altid i den lukkede kanal, og oxidationsindeslutningerne er ikke lette at involvere sig. Metalvæsken, der kommer ind i hulrummet, er ren, og støbekvaliteten er god; injektionstrykket er mindre end trykket, og der er ingen trykafsnit under injektionsprocessen; levetiden på de varme arbejdsemner som trykkammer, stans, svanehals og dyse er kort, og det er ikke praktisk at udskifte.
I den nuværende støbegods-produktion trykstøbningsmaskiner til varmkammer sædvanligvis støbt zink, tin, bly og andre lavsmeltende legeringer og små, tyndvæggede magnesiumlegeringsstøbegods. Det meste af formklemkraften er mindre end {{6}} t (1. 6 MN) og mindre end {{9 {}} (4 MN) . På grund af dens dannelsesegenskaber produceres magnesiumlegeringer i varme kamre og kolde kamre. Formklemkraften til varmekammermaskiner til fremstilling af magnesiumlegeringer er normalt mindre end 6 5 0t (6. 5 MN).
