1. Sprøjtestøbemaskine Injection Force
Dette refererer til injektionskraften før tryksætning. Ydeevneparametrene leveret af producenterne er generelt indsprøjtningskraften efter tryksætning. Som vi alle ved, kan utilstrækkelig indsprøjtningskraft før tryksætning ikke fuldstændigt overvinde friktionsmodstanden af det smeltede metal, når det passerer gennem indløbet (indre port), hvilket i alvorlig grad påvirker støbningen af støbningen og ikke sikrer den indre kvalitet af støbningen. Inden du køber en trykstøbemaskine, bør du derfor forhøre dig om indsprøjtningskraften inden tryksætning eller afklare diameteren på indsprøjtningscylinderen, så du kan beregne, om indsprøjtningskraften er tilstrækkelig.
2. Trykstøbemaskines start- og sluttidspunkt
Dette refererer til tiden fra afgivelse af trykkommando til start af tryksætning, det vil sige intervallet fra afslutningen af injektionsnålens bevægelse (tør injektion) til starten af tryksætning. Dette tidsinterval skal være mindre end 0,02 sekunder, jo mindre jo bedre. Hvis tiden er for lang, vil det smeltede metal i indløbet (indre port) allerede være størknet, og tryksætningen vil mislykkes.
3. Trykstøbemaskine-opbygningstid
Dette refererer til den tid, der kræves fra starten af trykopbygningen-op til at nå den påkrævede trykværdi (det tryk, hvorved tryksvingninger elimineres, og det påkrævede konstante tryk nås, er opbygningstrykket). Denne tid bør være mindre end 0,02 sekunder. Ellers vil støbningen ikke opleve tilstrækkeligt tryk under den sekundære påfyldningsproces (indsprøjtning af smeltet metal i formen ved højt tryk og lav hastighed, også kendt som tryksætning). Trykket vil kun nå 90 % efter størkning, hvilket uundgåeligt reducerer effektiviteten af trykopbygningen- eller helt eliminerer det. Generelt er summen af trykkets start- og sluttidspunkt og-trykopbygningstiden trykket{10}}opbygningstiden, som bør være mindre end 0,04 sekunder. Denne parameter er især afgørende for støbegods med tynde indløbsporte (indvendige indløb) og dem, der kræver høj styrke og bæreevne.{13}
4. Shock Wave Value (AP) under tryk i trykstøbemaskiner
Når injektionsnålen stopper brat efter tryksætning, skaber det høj-bevægelige injektionsstempel, trykstemplet og gearolie skiftende chokbølgetoppe og lavninger på det smeltede metal. Dette får boblerne med i det smeltede metal til at udvide sig og trække sig sammen. Eksperimenter og analyser udført af det tidligere Ministerium for Luftfart og Astronautiks eksperimentelle gruppe afslørede, at disse skiftende chokbølgetoppe og lavpunkter forårsager mikro-revner nær åbningerne inde i støbningen efter afkøling. Disse revner bliver let kilder til træthed i lastbærende-produkter. Jo større chokbølgen er, desto flere og længere er disse mikrorevner-, og jo mere alvorlige er indvirkningen på støbningens fysiske egenskaber. Derfor bør ΔP generelt være under 5%.
5. Følsomhed over for ændringer i injektionshastighed og tryk i trykstøbemaskiner
Injektionshastigheden består af to dele: en langsom injektionshastighed efterfulgt af en hurtig injektionshastighed. For at sikre tilstrækkelig mekanisk energi under påfyldningen af det smeltede metal, der gør det muligt for det at nå og fylde de dybe, fjerne og tykke-væggede områder af formhulrummet, skal det smeltede metal fyldes hurtigt, når det når indløbet (indre port). Med andre ord skal trykstøbemaskinen straks producere en hurtig injektionshastighed.
