1. Det er meget besværligt at rengøre støbeformens overflade. Det er let at ignorere. Hvis chefen har et højt udgangspunkt og køber en god skimmel, bliver det meget nemmere at arbejde. Hvis formkvaliteten ikke er god, vil produktionen være dårlig. Når der uundgåeligt er en flash eller snavs på støbeformens overflade, skal operatøren altid rengøre disse dele og udstyre med en lille kniv til enhver tid. Hvis flashkanten ikke fjernes i tide, er formskillefladen let at kollapse, hvilket får aluminium til at køre under produktionsprocessen. Når dette resultat er forårsaget, uanset hvor god form reparation ekspert, muligheden for komplet reparation er meget lille. Det er ikke, at de ikke har de færdigheder. Konsekvenserne af at køre aluminium har ikke alene øget omkostningerne ved støbning af støber, men også affaldet af hvidt aluminium, kvaliteten af produktet er også ustabil, især den interne kvalitet, og vanskeligheden ved at bestemme procesparametrene øges. Kvalifikationsgraden vil falde meget. Ud fra sikkerhedssynspunktet øges chancen for en arbejdsrelateret skade. På tidspunktet for overdragelsen renser operatøren grundigt skimmelsvampens overflade ved at påføre petroleum, hvilket ikke kun forhindrer formen i formen, men kan også rense formen ved hjælp af resten af frigivelsesmidlet eller andet snavs. Gasgennemgangen åbnes, hvilket er gavnligt for gasudladningen i hulrummet under injektionsprocessen for at forbedre produktets kvalitet. Det anbefales at rengøre afskæringsoverfladen to gange i en gruppe. Lad medarbejderne udvikle en god vane.
2. Anvendelse af støbeafkølesystem. Mould kølevand forøger ikke kun støbeformens levetid, men forbedrer også produktionseffektiviteten, når den anvendes korrekt. I den faktiske produktion overser vi ofte vigtigheden af det, operatørerne sparer også problemer, afhenter og tager for meget problemer, må ikke afhente kølevandsløbet, og nogle virksomheder køler heller ikke af for at spare omkostninger, når du tilpasser Skimmelvand, som har alvorlige konsekvenser. Materialerne i forme er generelt lavet af specielle støbeforme gennem forskellige behandlinger. Selv de bedste støbeformstål har deres grænser, såsom temperatur. Når støbeformen er i brug, hvis støber temperaturen er for høj, vil det let forårsage revnen på overfladen af kernen tidligt, og nogle forme vil vises i et stort område, selvom der ikke er mere end 2000 støber revner. Selv i produktionen af forme, fordi forme temperaturen er for høj, har kernen ændret farve, og selv efter at have målt mere end 400 grader, er en sådan temperatur tilbøjelig til at revne skildpadden, når støbefrigørelsesmiddelet er afkølet, og produkt er produceret. Det er også tilbøjelig til deformation, belastning og stikning. I tilfælde af anvendelse af formkølevand kan anvendelsen af frigivelsesmidlet reduceres kraftigt, således at operatøren ikke anvender frigivelsesmidlet for at sænke formens temperatur. Brugsmodellen har fordelene ved effektivt at udvide støbeformens levetid, sparer støbecykluscyklusen, forbedrer produktkvaliteten, reducerer forekomsten af klæbning og spænding og klæbende aluminium og reducerer brugen af frigivelsesmidlet. Det reducerer også tabet af rammen og kernen på grund af overophedning af støberstemperaturen.
